现在的精密五金冲压模具在使用中，经常会发生冲针断裂的现象，对生产的进度和模具的整体维护，都造成了损失。现在我们来分析一下，冲针断裂的原因有哪些呢？

        模具冲针断裂除了模具部门使用冲针的材质和冲针本身的设计外，还有下面这些原因：

        1. 冲针的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移----修配或重新线割入块使冲针上下顺畅；

        2. 闭合高渡过低，冲针切入刀口部位过长----调整闭合高度，使冲针刀口合适的长度；

        3. 冲针固定不好，上下窜动----重新固定冲针使之不能上下窜动；

        4. 模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏----调整闭合高度不良或角度差不良；

        5. 材料定位不当，造成冲孔冲针切单边，因受力不均断裂----调整定位或送料装；

        6. 成型公无R角，在角度及其他正常情况----成型公修R角；

        7. 冲针硬渡过高，冲针材质分歧错误----更换冲针材质，调整热处理硬度；

       8. 折弯时速度太快，造成折弯根部变形----调整速比控，选择公道转速；

       9. 冲针刃口不锋利----重新研磨刃口；

       10. 结构不合理，折刀未镶入固定模板冲压时，造成间隙变大----重新铣槽，将折刀镶入模板；

       11. 折刀高度不够，折弯冲针合入折刀太短----增加折刀高度，造成角度不许多，使折弯冲针尽可能合入折刀部位；

        12. 材质不符合要求，造成角度不良，导致尺寸偏差----换材料或重新调整间隙；

        13. 下模废物堵死刀口，造成冲针断----重新钻大落料孔，使落料顺畅。

        综上所述，精密五金冲压模具厂家在选择冲针时，一定要找到高质量的配件。  深圳市尊龙凯时人生就是搏科技股份有限公司专业的模具设计和制作团队，23年来专注于高端的精密五金冲压模具加工的研发和制作。模具车间的所有设备均为进口机床，赋能未来，致力于为各大成品厂商提供高效、精密、尖端的五金模具产品及定制化生产解决方案。咨询热线： 0755-29881268